更新時間:2024-12-20
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 |
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不銹鋼超微中藥微粉機技術(shù)參數(shù):
JCWF-25L 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 25L | 裝料量 | 4.8L |
功率 | 3kw | 電壓 | 380v |
工作制式 | 手動翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機 |
水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 | 主軸承 | 進口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 680kg |
外形尺寸 | 1500x1000x1750(mm) | 產(chǎn)量 | 2-20kg/h |
不銹鋼超微中藥微粉機工作原理:
駿程中藥微粉機屬新型振動式超微粉碎機,用彈簧支撐磨機體,由帶有偏心塊的主軸使其振動,彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機身、減振消能的作用。粉碎室設(shè)在主軸上,主軸與電機輸出軸連接。該設(shè)備利用主軸兩端的偏心激振重塊,使物料不但受到水平的離心力作用,而且受到垂直方向力的作用,使物料在粉碎腔內(nèi)形成運動軌跡產(chǎn)生粉碎。介質(zhì)為加工處理過的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強烈高頻振動力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。因為介質(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,介質(zhì)填充率高,單位時間內(nèi)作用次數(shù)多??梢允刮锪戏植季鶆?,在粉碎的同時達到精密混煉(分散乳化)的效果。此設(shè)備可與低溫技術(shù)結(jié)合,磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計,與物料接觸部位為符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無粉塵污染、無物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。
的特點
1、 提高中藥的溶出度,中藥超微粉碎技術(shù)使藥材粒度達到細胞級,使藥物有效成分直接釋放出來,因而有效成分的溶出度增加,溶出率也大大提高。
2、提高藥物的生物利用率,采用高轉(zhuǎn)速、高介質(zhì)充填及小介質(zhì)尺寸獲得了*的功率密度,使細物料研磨時間大大縮短,超細珍珠粉用于美容無沙礫感,用于臨床利于人體吸收,可提高生物利用度;水蛭經(jīng)超微粉碎,可明顯改善氣味、口感,提高藥效 。
3、增強中藥的藥效,鑒于多數(shù)藥材含有芳香性、揮發(fā)性組分,往往這些組份是藥材的有效成分,利用傳統(tǒng)的粉碎技術(shù)粉碎時間長,產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,會造成不同程度的揮發(fā)損失,尤其是當(dāng)這些組分含量較少,甚至微量的時候,損失尤多,這就造成許多含揮發(fā)性組分的藥材難于開發(fā)利用,而超微粉碎技術(shù)粉碎速度快,粉碎過程可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,甚至可以低溫進行,因此尤其適用于含芳香性、揮發(fā)性成分藥材的粉碎。
4、 減少劑量,節(jié)省原料,提高效率,降低成本,中藥經(jīng)超微粉碎后,粒度變得更細小,有效成分更易于溶出,藥效也相應(yīng)增強,從而減少用藥劑量,大大節(jié)約原料藥材。
5、 “固體乳化”作用(使中藥材各有效成分均勻化) ;精密混合,可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆;同時適合于液---粒及粒---粒界面;強乳化,防止物料短時間內(nèi)分層;高固含量強力均質(zhì)
6、 提高中藥的壓片和造粒性能,服用口感好,便于應(yīng)用;
7、 有利于保留生物活性成分,中藥采用低溫超微粉碎有利于保留生物活性成分,提高藥效。在粉碎過程中,經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,粉碎速度快,有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,從而提高藥效。
8、 有利于實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化。
的使用說明
1. 粉碎前檢查磨筒中是否有雜物和其他物料,若有應(yīng)清除干凈。
2.在進行粉碎的時候,粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料,須進行烘干或凍干處理,將含水率降至6%。
3.操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能,不得超性能使用設(shè)備
4. 使用前務(wù)必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲,必須緊固。料盒必須卡緊。
5.請用合適的電壓源供電,確保電源線的完好,以免引起火災(zāi)或傷害。
6.為保證粉碎質(zhì)量,應(yīng)嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
7.在進行操作的時候,常溫條件下不能連續(xù)長時間使用,每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱,損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用,需配制冷設(shè)備。
8.長期使用后,皮帶如磨損嚴重,軟管若有損壞或泄露,應(yīng)及時更換。
9.超微粉碎每次作業(yè)完畢,使機器空運轉(zhuǎn)2min,把余料抽吸干凈。
10.運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響,應(yīng)立即停機檢查。
11.更換物料或長時間停止使用時,應(yīng)對磨筒進行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì),zui后用干布擦干,確保磨筒、介質(zhì)干燥,
12.超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng),按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。
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