更新時(shí)間:2024-12-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 大型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
分類 | 其他 | 進(jìn)料粒度 | 10mm |
成品粒度 | 0.0001mm |
大型三七超細(xì)磨粉機(jī)是濟(jì)南駿程機(jī)械設(shè)備有限公司自主研發(fā)的新型座式超微粉碎機(jī),解決了很多醫(yī)藥公司因?yàn)闊o菌生產(chǎn)車間小,車間高度低不能安裝使用大型粉碎設(shè)備的難題。更重要的是本設(shè)備相對(duì)于立式粉碎機(jī)無鋼絲繩,更符合GMP 生產(chǎn)要求。大型坐式超微粉碎機(jī)符合近代醫(yī)學(xué)粉碎要求,具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性,較立式粉碎機(jī)性能更加穩(wěn)定,自動(dòng)翻轉(zhuǎn),自動(dòng)鎖緊,能適應(yīng)粉碎過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。大型三七超細(xì)磨粉機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī)設(shè)備,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力,裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上,偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生極大的擾動(dòng)力,帶動(dòng)筒體高頻率連續(xù)振動(dòng),在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力,達(dá)到顆粒破碎的目的。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個(gè)顆粒具有相同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。比如粉碎纖維性物料時(shí),由于受到強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力,易于破壞組織結(jié)構(gòu)及纖維,使組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的水份(包括結(jié)晶水)、油份、揮發(fā)性氣體被擠出,減少組織內(nèi)部空隙率,使物料密實(shí)度增加。由于組織結(jié)構(gòu)內(nèi)部的物質(zhì)被擠出并吸附在組織碎片的表面,使粒子的粘性增大,在強(qiáng)烈的壓縮撕裂作用力下,粒子被不斷揉捏撕扯,吸附在組織結(jié)構(gòu)表面的物質(zhì)隨之相互遷移,促使油性成份與水性成份在“生物表面活性劑”(一般生物組織內(nèi)均含具有表面活性的物質(zhì),如皂甙、蛋白質(zhì)等)的作用下形成乳化組合。我們稱之為“固體乳化”。在該作用的同時(shí),隨著組織結(jié)構(gòu)在粉碎過程中的不斷破壞及細(xì)化,在壓縮、揉捏、撕裂的作用下,通過組織內(nèi)部遷移物質(zhì)的粘性作用,使被細(xì)化的不同組織結(jié)構(gòu)碎片不斷形成新的組合,我們稱之為“精密復(fù)合化”。在此組合的基礎(chǔ)上,精密復(fù)合化的粘性粒子在壓縮作用力的條件下,會(huì)形成團(tuán)聚組合,我們稱之為“微粒子團(tuán)”。試驗(yàn)證明,采用該方式六味地黃復(fù)方粉碎比單方粉碎再常規(guī)混合的指標(biāo)成份溶出速率高。同時(shí)該粉碎過程中,物料呈流態(tài)化,易于對(duì)于非等積狀粒子長度方向的破壞,促進(jìn)形成等積狀粒子。
三七屬于硬度比較高的中藥材,采用普通粉碎機(jī)只能達(dá)到破碎粗粉的目的,粉碎后顆粒粗糙,沖服有渣,因?yàn)椴慌鋫涞蜏卦O(shè)備,沖服后會(huì)有糊焦的味道,難以下咽。駿程中藥三七粉碎機(jī)利用磨介高頻振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下。采用駿程超微粉碎機(jī)得到的三七超微粉和普通粉碎機(jī)粉碎的細(xì)粉對(duì)比, 三七超微粉均勻度高,其浸泡液的水溶性浸出物含量及有效成分含量高,具有質(zhì)量易控的優(yōu)點(diǎn)。
粉碎機(jī)械的用途很廣。應(yīng)用駿程超細(xì)磨粉機(jī)可以達(dá)到下列幾個(gè)主要目的:
1.減小物料的粒度至一定大小,增加物料的流動(dòng)性、填充性和便于包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)取?br />2.增加物料的表面積以提高其物理作用的效果或化學(xué)反應(yīng)的速度。
3.有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
4. 機(jī)電一體化實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的同時(shí),可避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5.解決了中藥超微粉碎過程中的升溫問題,保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分。
6. 粉碎細(xì)度*能達(dá)到細(xì)胞破壁的水平,保留生物活性成分提高藥效。
7.為制備多種制劑奠定基礎(chǔ)。
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