更新時(shí)間:2024-12-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
所屬品牌:駿程
品牌 | 駿程 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 |
操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 | 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 |
粉碎程度 | 超微粉碎,超微粉碎 | 進(jìn)料粒度 | <6mm |
出料粒度 | 0.001mm |
三七低溫超細(xì)粉碎機(jī)在粉碎三七時(shí)采用低溫粉碎技術(shù),藥效成分在未遭到破壞的情況下,效果提升10倍。三七經(jīng)過超微處理后,,細(xì)胞內(nèi)有效成分失去屏障而充分釋放出來.中藥脂溶性增強(qiáng),藥物能較好地分散、溶解在胃腸液里,且與胃腸粘膜的接觸面積增大,更易被胃腸道吸收,從而大大提高了生物利用度。相對(duì)于其他類粉碎機(jī)具有以下特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高
駿程超細(xì)粉碎機(jī)介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下??蛇m用于各種纖維狀,塊狀,韌性,特硬等物料的粉碎??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻
駿程超細(xì)粉碎機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī),在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎
超細(xì)粉碎機(jī)磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過程無過熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎
設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵問題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級(jí)式粉碎
采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來的沖擊而粉碎,一次成粉,簡(jiǎn)化粉碎過程,保證了物料的純度,保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、做工精細(xì),符合GMP認(rèn)證要求
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保
超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無粉塵、無污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng)
采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來,既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合
可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛
超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
駿程三七低溫超細(xì)粉碎機(jī)屬振動(dòng)式研磨機(jī),粉碎效果與振幅、振動(dòng)頻率和振動(dòng)強(qiáng)度有關(guān)。除受這些技術(shù)參數(shù)影響外,還與以下因素有關(guān):
a、粉碎時(shí)間
對(duì)于大多數(shù)物料并不是粉碎時(shí)間越長(zhǎng)越好,粉碎機(jī)在粉碎初期的能量利用率比后期的要高,這是由于生成物中的部分粒子在過剩的粉碎力作用下,會(huì)形成比較牢固的凝聚體從而產(chǎn)生逆粉碎現(xiàn)象。應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)和產(chǎn)品要求的粒徑來選擇振動(dòng)時(shí)間。
b、粉碎腔介質(zhì)填充率
藥物的粉碎效率會(huì)隨著介質(zhì)填充率的提高而不斷提高,但是當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí),由于粉碎空間變小,工作介質(zhì)難以分散,不能充分地與藥物接觸,此時(shí)粉碎效率急劇下降。當(dāng)介質(zhì)填充率太小時(shí),介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)僅僅在筒體下半部進(jìn)行,對(duì)物料的作用力不*,粉碎效果不好。駿程超微粉碎機(jī)的振幅與介質(zhì)填充率之間存在著優(yōu)配組合關(guān)系,研磨介質(zhì)填充率在60%-70%之間。
c、原料含水率的控制
物料在粉碎過程中強(qiáng)烈的沖擊作用使物料中的水分遷出,在粉體之間形成液橋而大大增強(qiáng)了黏結(jié)力,嚴(yán)重影響磨腔內(nèi)物料的分散性。實(shí)際生產(chǎn)中,對(duì)于不同的物料要進(jìn)行適度的干燥,物料的含水量控制在6%以下。
d、 進(jìn)料粒度的大小
e、裝料量
加料量過多時(shí)會(huì)導(dǎo)致粉體間相互黏聚而成為二次顆粒,粉體粒徑增大。不同藥物根據(jù)質(zhì)地的性質(zhì),加料量有所不同。
f、 粉碎溫度
駿程超微粉碎設(shè)備是*,公司自2008年起,就從事于低溫超微粉碎機(jī)、低溫細(xì)胞破壁機(jī)的專業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)和生產(chǎn)加工。公司集研發(fā)、制造、、銷售、服務(wù)為一體,專門設(shè)有研發(fā)團(tuán)隊(duì)、銷售團(tuán)隊(duì)、安裝調(diào)試部門、技術(shù)培訓(xùn)和配件保障供應(yīng)部??商峁I(yè)的技術(shù)指導(dǎo),可靠的零部件供應(yīng)與完善的售后服務(wù)。作為生產(chǎn)廠家為消費(fèi)者省掉中間商的費(fèi)用,價(jià)格低。產(chǎn)品型號(hào)豐富,可以根據(jù)客戶需求定制不同型號(hào)、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的超微粉碎機(jī)。讓客戶的選擇性更靈活。公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn),在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐,熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間,粉碎溫度、粉碎方法,可為客戶提供全部的工藝支持。